HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表

簡介：

一體化型振動變送器，主要用于在線監(jiān)測各種大型設備運行時的機械振動及設備狀態(tài)，如機殼振動、軸瓦振動、軸系振動等。監(jiān)測由于轉子的不平衡，不對中、機件松動、滾動軸承損壞、齒輪損壞等引起的振動變化。適用于汽輪機、水輪機、風機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉機械。適用于不同類型的振動傳感器。

HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表

機電變換：

一般來說，振動傳感器在機械接收原理方面，只有相對式、慣性式兩種，但在機電變換方面，由于變換方法和性質不同，其種類繁多，應用范圍也很廣泛。

在現代振動測量中所用的傳感器，已不是傳統概念上獨立的機械測量裝置，它僅是整個測量系統中的一個環(huán)節(jié)，且與后續(xù)的電子線路緊密相關。

由于傳感器內部機電變換原理的不同，輸出的電量也各不相同。有的是將機械量的變化變換為電動勢、電荷的變化，有的是將機械振動量的變化變換為電阻、電感等電參量的變化。一般說來，這些電量并不能直接被后續(xù)的顯示、記錄、分析儀器所接受。因此針對不同機電變換原理的傳感器，須附以專配的測量線路。測量線路的作用是將傳感器的輸出電量*后變?yōu)楹罄m(xù)顯示、分析儀器所能接受的一般電壓信號。因此，振動傳感器按其功能可有以下幾種分類方法:

按機械接收原理分:相對式、慣性式;

按機電變換原理分:電動式、壓電式、電渦流式、電感式、電容式、電阻式、光電式;

按所測機械量分:位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、力傳感器、應變傳感器、扭振傳感器、扭矩傳感器。

以上三種分類法中的傳感器是相容的。

故障排除：

一、電機振動常見原因及消除措施。

1.基礎振動：基礎剛度差或底角螺釘松動或共振。消除措施：加固基礎，擰緊地腳螺釘。

2.三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條故障。消除措施：檢測并修理籠條。

二、水泵振動常見原因及消除措施。

1.手動盤車困難：泵軸彎曲，軸承磨損，機組不同心，葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸，調整或更換軸承，重校機組同心度，重調間隙。

2.泵軸擺動過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸，調整或更換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡，離心泵個別葉巣堵塞或損壞。消除措施：重新校葉輪靜平衡或動平衡。

三、使用振動傳感器檢測電機故障。

1.工業(yè)振動分析技術是確定、預測和預防旋轉型設備故障的一種檢測工具。實施設備振動分析將會提高設備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障。振動分析技術是通用的工具用于確定設備故障，設定設備維修計劃，使設備盡可能長時間地正常工作。

2.這些設備的旋轉組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設備的工作情況或工作質量。振幅的擴大直接表示旋轉組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對于旋轉機械來說，目前主要的分析信號來自振動信號。對于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反應水泵故障信息，應用振動傳感器可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，以便一時間檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時消除安全隱患。

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