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位檢測：

對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量，以了解儲倉中所儲物質(zhì)的數(shù)量。

火力發(fā)電廠中需要檢測原煤斗及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。

以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位，現(xiàn)在則采用自動重錘探測式料位計、核輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。

粒位檢測在現(xiàn)代選煤廠生產(chǎn)自動化過程中具有重要的作用。可以估算出容器中所儲物料的體積或重量，使其保持在要求的一定高度，或?qū)λ纳舷孪尬恢眠M行報警，連續(xù)監(jiān)視或調(diào)節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。

選煤廠常用的可自動連續(xù)檢測煤倉料位的儀表為電式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。

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應(yīng)用中存在的問題及解決方法:

有些工況下所使用的雷達料位計，因為傳感器安裝位置不當及條件所致，出現(xiàn)了一些問題，下面將對一些使用中的問題提出解決方案,供大家參考。

1．探頭結(jié)疤和頻繁故障的解決方法一個辦法是將探頭安裝位置提高，但是有時候安裝條件限制，不能提高的情況下，就應(yīng)采用將料位測量值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法，解決這一難題：將*高料位設(shè)定值減小0.5m左右，當料位達到該*高值時，即可停進料泵或開啟出料泵。

2．關(guān)于泡沫對測量的影響：

干泡沫和濕泡沫能將雷達波反射回來，對測量無影響；中性泡沫則會吸收和擴散雷達波，因而嚴重影響回波的反射甚至沒有回波。當介質(zhì)表面為稠而厚的泡沫時，測量誤差較大或無法測量，在這種工況下，雷達料位計不具有優(yōu)勢，這是其應(yīng)用的局限性。

3．對于天線結(jié)疤的處理：

介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀態(tài)下對測量無影響，而介電常數(shù)很高的掛料則對測量有影響?？捎脡嚎s空氣吹掃（或清水沖洗），且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度。還可用酸性清洗液清洗堿性結(jié)疤，但在清洗期間不能進行料位測量。

安裝：

（1）當測量液態(tài)物料時，傳感器的軸線和介質(zhì)表面保持垂直；當測量固態(tài)物料時，由于固體介質(zhì)會有一個堆角，傳感器要傾斜一定的角度。

（2）盡量避免在發(fā)射角內(nèi)有造成假反射的裝置。特別要避免在距離天線*近的1/3錐形發(fā)射區(qū)內(nèi)有障礙裝置（因為障礙裝置越近，虛假反射信號越強）。若實在避免不了，建議用一個折射板將過強的虛假反射信號折射走。這樣可以減小假回波的能量密度，使傳感器較容易地將虛假信號濾出。

（3）要避開進料口，以免產(chǎn)生虛假反射。

（4）傳感器不要安裝在拱形罐的中心處（否則傳感器收到的虛假回波會增強），也不能距離罐壁很近安裝，*佳安裝位置在容器半徑的1/2處。

（5）要避免安裝在有很強渦流的地方。如：由于攪拌或很強的化學反應(yīng)等，建議采用導(dǎo)波管或旁通管測量。

（6）若傳感器安裝在接管上，天線須從接管伸出來。喇叭口天線伸出接管至少10mm。棒式天線接管長度*大100或250mm。接管直徑*小250mm。可以采取加大接管直徑的方法，以減少由于接管產(chǎn)生的干擾回波。

（7）關(guān)于導(dǎo)波管天線：導(dǎo)波管內(nèi)壁一定要光滑，下面開口的導(dǎo)波管須達到需要的*低液位，這樣才能在管道中進行測量。傳感器的類型牌要對準導(dǎo)波管開孔的軸線。若被測介電常數(shù)小于4，需在導(dǎo)波管末端安裝反射板，或?qū)?dǎo)波管末端彎成一個彎度，將容器底的反射回波折射走。

分類：

1.機械式；

2.電容式；

3.永磁式；

4.射頻導(dǎo)納式；

5.音叉式；

6.振動棒式；

7重錘式。

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